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粉末冶金

粉末冶金(烧结合金)

将金属粉或陶瓷粉等,作为原料的粉末放入模具,施以压力得以成型,经过高温烧结提供强度,以此来制作高精度零件。一般以混合->成型->烧结->矫正的流程来进行生产。以粉末冶金法制作的产品使用于汽车、家电、电脑、手机等各种各样领域。本公司拥有在生产这些我们的生活不可或缺的零件的粉末成型机、烧结炉、矫正压机等。

  • 粉末成型压机 「S-」系列
    模架交换的机械式压机。拥有独自的凹模控制功能和丰富的附加选项。最大加压力200KN~2000KN。
  • 粉末成型压机 「S-EX」系列
    模架交换型的大型机械式压机。标准配备有单控自动送料机。另外,因为采用模架交换系统,所以可以缩短准备时间。最大加压力2000KN~5000KN。
  • 粉末成型压机 「IE-」系列
    模架交换型的机械式压机。追求生产和经济性的,经济型(与本公司比较)。最大加压力10KN~600KN。
  • 粉末成型压机 「T-HS」系列
    模架内藏型机械式压机。使用独自浮动冲止挡机构,实现了高速成型。最大加压力100KN~400KN。
  • 粉末成型压机 「SX」系列
    模架交换型的CNC伺服机构压机。拥有凭借伺服马达驱动的高精度位置控制和容易操作的触摸屏。最大加压力100KN~800KN。
  • 粉末成型压机 「SX-B」系列
    模架交换型的CNC伺服压机。[在SX-]TYPE的各轴中,采用丝杆,在定位精度和动作的自由度上得到了飞跃性的提高。最大加压力20KN~100KN。
  • 网带式连续烧结炉 「TSFG-W」
    使用气体燃烧方式的急速脱蜡化,可以提高品质·增加生产量·降低生产成本。另外,借着长寿命金属马弗,提升了炉内氛围气体的稳定性和均热性。可以选择金属加热·SIC加热。网带宽度12,18,24,36英寸。
  • 托盘·推杆式高温连续烧结炉
    在产品的插入・排出部采用双重门方式,使炉内氛围气体实现低露点化。另外使用全自动输送系统提供省可选择Mo加热器 Max. 1,350℃,Sic加热器 Max. 1,250℃力化。
  • 矫正压机 「T-MS」系列
    模架交换型的矫正压机。采用高刚性和转台的供给方式,可以获得高精度产品。最大加压力400KN~5000KN。
    借着将拔出机构放入模架里,使本体构造更加简化,也拥有低价格款式的N系列。
  • RX气体变成炉
    产生廉价稳定的氛围气体。另外、CO2可以借着分析控制可以调整碳势。
  • 氨气分解产生器
    产生高纯度稳定的氛围气体。使用全自动式吹风机,实现低露点化以及低减未分解氨气。
  • 粉末成型压机用「模架」
    更改产品时,模架的个体也可以进行设计和制作。模具根据所提供的图纸来进行制作。

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